旋膜式除氧器運行方式定義及帶來問題解決措施？
旋膜式除氧器www.micochip.cn運行方式定義及帶來問題解決措施？如何從字面意思體現產品處理時對技術的要求，使用戶更好的理解該產品。
㈠定壓運行：
定義：維持所有工況下旋膜式除氧器的工作壓力穩定。即可使除氧效果穩定和給水泵不汽蝕。
特點:
①進汽管道上設置壓力調節閥；
②設計工況時該級回熱抽汽壓力應高于除氧器運行壓力約0.2~ 0. 3MPa；
③低負荷時應切換至高一級抽汽，關閉原級抽汽。
存在的問題：
①正常運行時，節流損失使加熱蒸汽的能量貶值一達不到所能加熱的*高溫度，高一級抽汽量增加，排擠低壓抽汽，使低負荷切換至高級抽汽，停用原級抽汽，等于減少了一級回熱，不可逆損失增加，經濟性下降。
解決辦法：采用前置連接。
㈡滑壓運行
定義：旋膜式除氧器壓力隨機組負荷變化而變化。
特點:
①不設壓力調節閥，沒有節流損失；
②機組熱經濟性高，系統簡單。
存在的問題:
①驟升負荷時除氧效果變壞；
②驟降負荷時給水泵可能汽蝕。
我公司旋膜式除氧器采用滑壓運行方式，設有兩路汽源，本機四段抽汽和輔汽。在四抽管路.上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設調節閥，為現滑壓運行。而輔汽供汽管路上設壓力調節閥，用于旋膜式除氧器定壓運行時的壓力調節。
旋膜式除氧器滑壓運行調整滑壓除氧器的安全運行。
1、負荷驟升時——返氧現象，除氧效果惡化.
定義:
即當機組負荷突然升高時，旋膜式除氧器里水溫的升高遠遠跟不上壓力的突然升高，致使旋膜式除氧器原來的飽和狀態遭到嚴重破壞，已從水中離析出來的氣體又會溶于水中，出現“返氧現象”。
帶來的問題:
①旋膜式除氧器除氧效果顯著下降，
②水溫升高滯后于壓力，給水泵更安全。
解決辦法:
①控制升負荷的速度在每分鐘5%負荷內；
②縮減滑壓范圍;
③在給水箱內加裝再沸騰管或內置式加熱器。
2.負荷驟降時——閃蒸現象，給水泵汽蝕惡化
定義:
即當機組負荷突然降低時，隨著旋膜式除氧器壓力下降，開始時水溫還未下降，使得旋膜式除氧器內的水重新沸騰，發生“閃蒸現象”帶來的問題:
①旋膜式除氧器除氧效果因水的再沸騰而變好;
②給水泵入口的水溫與壓力不匹配，汽蝕可能性。
㈢防止給水泵汽蝕的技術措施:
①提高靜壓頭Hd；
②改善泵的結構，采用低轉速前置泵；
③降低下降管道的壓降△p；
④減緩暫態過程滑壓旋膜式除氧器壓力Pd下降。
